自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機是一種高效混合、分散及脫泡的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、生物、電子等領(lǐng)域。其核心原理在于通過公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的復(fù)合運動，實現(xiàn)物料的均勻混合與高效脫泡。該設(shè)備的工作原理基于行星式運動，容器在公轉(zhuǎn)軌道上旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行自轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強烈的離心力與剪切力。公轉(zhuǎn)將物料從中心向外推移，自轉(zhuǎn)則引發(fā)物料在容器內(nèi)的對流與剪切，使物料在三維空間內(nèi)充分混合。這種復(fù)合運動不僅實現(xiàn)了高效的分散效果，還能有效去除物料中的氣泡，尤其是亞微米級的氣泡。

　　自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機其組成部分主要包括以下核心部件：

　　一、機械結(jié)構(gòu)部分

　　攪拌容器（罐體）

　　材質(zhì)：通常為不銹鋼（304/316L）、碳鋼或耐腐蝕合金，適應(yīng)不同介質(zhì)需求。

　　形狀：常見為圓柱形或錐形，部分設(shè)計為可拆卸式便于清洗。

　　功能：容納物料，并通過公轉(zhuǎn)運動帶動內(nèi)部物料翻轉(zhuǎn)混合。

　　公轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)

　　公轉(zhuǎn)軸：連接電機與攪拌容器，驅(qū)動容器繞固定軸旋轉(zhuǎn)（公轉(zhuǎn)）。

　　公轉(zhuǎn)電機：提供容器旋轉(zhuǎn)動力，轉(zhuǎn)速可調(diào)以控制混合強度。

　　軸承與支架：支撐公轉(zhuǎn)軸，確保平穩(wěn)運行。

　　自轉(zhuǎn)攪拌系統(tǒng)

　　攪拌槳葉：安裝在容器內(nèi)，通過自轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，常見的槳葉類型包括：

　　錨式槳葉：貼近容器內(nèi)壁，用于高粘度物料的刮壁混合。

　　渦輪式槳葉：適用于低粘度物料的強剪切分散。

　　框式槳葉：適合大體積或含固體顆粒物料的混合。

　　自轉(zhuǎn)電機：獨立驅(qū)動槳葉旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)以實現(xiàn)不同混合效果。

　　傳動裝置：如齒輪箱、聯(lián)軸器等，連接電機與槳葉軸。

　　傳動與調(diào)速系統(tǒng)

　　變頻調(diào)速器：調(diào)節(jié)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)速度，適應(yīng)不同物料的混合需求。

　　齒輪或皮帶傳動：傳遞電機動力至攪拌軸，確保轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

　　二、控制系統(tǒng)部分

　　電氣控制柜

　　集成公轉(zhuǎn)電機、自轉(zhuǎn)電機的變頻器、繼電器、斷路器等，實現(xiàn)自動化控制。

　　支持定時、調(diào)速、正反轉(zhuǎn)切換等功能。

　　操作界面

　　觸摸屏或PLC控制器：設(shè)置參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、時間、混合模式），顯示實時狀態(tài)。

　　手動/自動模式：允許人工干預(yù)或預(yù)設(shè)程序運行。

　　傳感器與反饋系統(tǒng)

　　轉(zhuǎn)速傳感器：監(jiān)測公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的實際速度，確保與設(shè)定值一致。

　　過載保護(hù)裝置：防止電機因物料卡滯或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞。

　　三、輔助功能部件

　　密封裝置

　　機械密封或填料密封：防止物料泄漏，尤其適用于高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)。

　　密封圈材質(zhì)：根據(jù)物料特性選擇氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯（PTFE）。

　　加熱/冷卻系統(tǒng)

　　夾套設(shè)計：在容器壁設(shè)置蒸汽或冷卻水循環(huán)夾套，用于控制物料溫度。

　　溫度傳感器：實時監(jiān)測并反饋溫度數(shù)據(jù)，與溫控系統(tǒng)聯(lián)動。

　　進(jìn)出料系統(tǒng)

　　進(jìn)料口：位于容器頂部或側(cè)面，便于添加原料。

　　出料閥：如氣動蝶閥、球閥或底部卸料裝置，確保快速排空物料。

　　支架與減震裝置

　　底座支架：采用高強度鋼材或防震材料，減少設(shè)備運行時的振動和噪音。

　　減震墊或彈簧：緩沖公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械沖擊。